ОТ "ШАРАШКИ" ДО ЦЕХА НАУКИ

- Дмитрий Романович, без краткого исторического экскурса в такой день никак не обойтись. Так как же начинался завод?

- Создавался он прежде всего для аффинажа шламов Норильского горно-металлургического комбината, а потом и других предприятий отрасли. Основная специализация и по сей день - аффинаж платиновых металлов, золота и серебра. А уже на этой базе развиваются другие виды услуг.

Строился завод в непростое время. В тот момент, по сути, ни шламов ещё не было, ни технологий их переработки. Были только идеи. В основу производственного цикла была положена так называемая провизорская технология. И вот в годы войны ударными темпами была разработана технология аффинажа концентрата, содержащего драгметаллы. В процессе её создания принимали участие все ведущие "профильные" советские учёные того времени. Затем разработали проект строительства завода - опять же ударными темпами, приступили к строительству. А потом на предприятие уже пошёл первый шлам.

Правда, вместо 15 процентов драгметаллов по проекту он содержал менее одного процента. Сырьё было очень грязным - вплоть до досок, камней и обломков лопат. И необходимо было вносить срочные изменения в первоначальный проект. Немедленно собрали для этого рабочую группу специалистов, включив в неё известных профессоров со всех концов необъятного ГУЛАГа. И эта группа принялась доводить головную часть технологии аффинажа. В итоге был разработан метод обогащения шлама, в частности с извлечением из него меди и никеля. Эта работа шла непосредственно на заводе. Затем многие элементы разработанной технологии использовались уже в Норильске, причём частично они по-прежнему актуальны и применяюся сегодня.

- А как дальше развивалась научная мысль в условиях жёстких требований строго режимного производства?

- От науки потом отпочковалась аналитика. В итоге же получилось так, что наш завод постоянно развивается и совершенствуется путём использования любых доступных ресурсов. Наука же заводская представлена сегодня опытно-производственным цехом N 19, или в обиходе - цехом науки. Там созданы отделения по всем основным направлениям развития предприятия, в которых трудится полтора десятка кандидатов наук. В этом цехе не только ведутся исследования и адаптируется поступающее сырьё к существующим технологиям, но и производится опытная продукция, в опытно-промышленном масштабе испытываются отдельные технологии.

Роль науки, по сути, все эти годы только возрастает. Меняются требования к качеству готовой продукции, она должна быть всё чище и чище. Меняются требования к извлечению металлов из сырья, чтобы потерь было как можно меньше. Меняются экологические требования. Завод находится в центре города, поэтому работать он, естественно, должен в полном соответствии с требованиями современного экологического законодательства. И в решении всех этих насущных вопросов заводская наука принимает самое непосредственное участие.

Кроме того, наши учёные много занимались разработкой оборудования из титановых сплавов. А сейчас идёт работа по замене титана на металлопластики. Продолжается и совершенствование технологий аффинажа. Постоянно идущая работа по оптимизации технологического процесса направлена на сокращение затрат на всех переделах производственного цикла. Ситуация сегодня такова, что стоимость ресурсов (материалы, электроэнергия и прочее) в России постоянно растёт, а наши тарифы на оказание услуг аффинажа стабильны и не зависят от постоянных изменений конъюнктуры на мировом рынке драгметаллов.

ЗАВТРАШНИЙ ДЕНЬ ЗАВОДА

- Конкуренция в отрасли жёсткая. А на что делается ставка в стратегии развития "Красцветмета" на ближайшие годы?

- Помимо традиционного и по-прежнему основного для нас аффинажа драгоценных металлов в своё время на заводе дальновидно и загодя приступили к выпуску новых видов продукции. Исторически и экономически вполне логичным было решение о создании на "Красцветмете" ювелирного производства. Как показало время, авторы этой идеи обладали хорошим даром предвидения при оценке вариантов диверсификации и развития производства. В результате на предприятии было создано мощное ювелирное производство с большим потенциалом роста.

За последние 8 лет объём производства ювелирных изделий увеличился у нас в 12 раз. Только в 2007 году прирост "ювелирки" составил 16 процентов. И в нынешнем году заказов на ювелирные изделия уже столько, что все их выполнить нереально. Производство просто не справляется, хотя мы постоянно увеличиваем там парк технологического оборудования. Ежегодно на закупку оборудования для ювелирного производства выделяется до двух миллионов долларов, но спрос всё равно стабильно опережает предложение. Ценителей ювелирного бренда "Красцветмета" из года в год становится всё больше, причём как в России, так и в зарубежье - особенно в ближнем. Весьма перспективно и производство ювелирных изделий из платины и палладия. В том же Китае спрос на них устойчиво растёт.

Среди других перспективных направлений производства новых видов продукции - выпуск технических изделий из драгметаллов. Мы стараемся быть полностью готовыми к тому моменту, когда на них возникнет спрос. К примеру, сейчас в стране много говорится о развитии нанотехнологий. Мы на заводе тоже внимательно следим, какие новые материалы в перспективе могут быть востребованы в этой сфере. Речь может идти, например, о высокодисперсных порошках, композитах, различных специальных сплавах. То есть сферы применения могут быть самыми разными и даже неожиданными.

В начале прошлого года мы стали заниматься термопарной проволокой из платинородиевых сплавов и несколько опытных образцов отправили на аттестацию. А в нынешнем году уже поступили заказы из-за рубежа на поставку этой проволоки.

Ещё одно серьёзное направление - производство катализаторных сеток. В этом году на них резко увеличился спрос со стороны предприятий российской азотной промышленности.

ХОЗЯЕВА СЕРЕБРЯНОЙ ГОРЫ

- Ещё один мощный задел "Красцветмета" - серьёзное продвижение на отечественном рынке аффинажа серебра. Какие здесь перспективы?

- Выход на рынок серебра был, наверное, последним по времени этапом расширения наших производственных аффинажных мощностей. Расклад таков, что Красноярский завод цветных металлов сегодня контролирует практически 100 процентов рынка аффинажа российских платиновых металлов и примерно 50 процентов переработки золота страны. Причём в 2008 году - при общем спаде золотодобычи в России - мы увеличили на 2 тонны объём производства этого благородного металла.

Всё больше и больше поставщиков металла переходят к нам на завод, потому как предлагаемые нами условия наиболее привлекательны даже для самых разборчивых клиентов. Сказываются культура нашей работы с металлами, культура менеджмента, выгодные сроки возврата металла и оформления документов, удобная доставка и ещё многое другое, из чего и складывается солидная репутация нашего завода. Так что расширение клиентской и сырьевой базы - один из основных приоритетов нашего развития. Серьёзные надежды возлагаем мы на главного партнёра завода - компанию "Полюс Золото". Если она будут расширять своё производство, то и мы соответственно увеличим объём. Мы готовы и ждём это золото.

Что же касается относительно нового для нас рынка аффинажа серебра, то он, конечно, специфичен. Суть в том, что металл этот дёшев по цене, а значит, и услуга по его аффинажу тоже недорога. Причём запасы сырья очень велики, производство исчисляется сотнями тонн, если не тысячами. Поэтому для запуска участка аффинажа серебра потребовалась чёткая общая организация работ и грамотная логистика процесса. Мы приобрели надёжное и высокопроизводительное современное шведское оборудование. Наладчики фирмы-поставщика запустили его буквально за неделю. И сейчас этот новый участок опробован в режиме опытно-промышленной эксплуатации.

В прошлом году объём производства серебра на "Красцветмете" вырос примерно в 3,5 раза. И рост этот продолжится в будущем. Динамика здесь прослеживается такая. Если в 2007 году было проаффинировано 295 тонн серебра, то в 2008 году ожидается 550-600 тонн. А вообще планируется выпускать ежегодно до 800 тонн при наличии, безусловно, поставок сырья в должном объёме. Но поскольку мы работаем с компанией "Полиметалл", основным в России и четвёртым в мире добытчиком серебра, то и в этом плане тоже смотрим в будущее с достаточным оптимизмом.

В целом же мы позитивно оцениваем и другие направления диверсификации производства. Это касается и соединений платиновых металлов, выпуск которых в прошлом году увеличился примерно на 30 процентов. А вообще этот рынок будет, видимо, развиваться от выпуска простых и лёгких в производстве химических соединений к соединениям химически сложным, с большей добавленной стоимостью. Перспективным является не только производство автомобильных катализаторов, но и утилизация отработанных автокатализаторов. По прогнозам специалистов, этот рынок будет интенсивно расти, и мы всерьёз намерены занять на нём свою нишу.

Главное же, мы стремимся создавать многофункциональные переделы, которые впоследствии можно будет использовать для производства самой разной наукоёмкой и высокотехнологичной продукции. И это наша принципиальная позиция. А научных наработок, производственных мощностей, современных технологий и высококвалифицированных кадров у нас хватит для выполнения любой, самой сложной задачи.